煤化工乙二醇压力容器精馏塔 成套设备制造

一、煤化工乙二醇压力容器精馏塔 成套设备制造产品简介

煤化工乙二醇精馏塔属于二类、三类承压特种设备，严格按照GB150压力容器标准、化工塔器设计规范一体化成套制造，是煤制乙二醇项目核心提纯分离装备。整套设备包含压力容器筒体、裙座支撑、工艺接管、人孔视镜、全套塔内件、气液分离组件、测温测压监测接口，可完成粗乙二醇精制、脱醛、脱醇、脱水、脱重组分全流程精馏提纯，适配草酸酯加氢工艺乙二醇精制工段，实现产品纯度达标工业级、聚酯级乙二醇标准，设备整体出厂试压，成套交付使用。

二、主体设备材质配置

1、筒体承压板材 主筒体采用Q345R、Q245R压力容器专用碳钢板；高温、酸性重组分侧选用 304、316L不锈钢复合板，耐温耐压，抗有机酸腐蚀。

2、内件专用材质 精馏段、提馏段规整填料、液体分布器、除沫器统一选用316L不锈钢，避免乙二醇介质微量铁离子污染产品；重组分塔段可升级2205双相钢，提升抗腐蚀、抗结焦性能。

3、防腐工艺 不锈钢部件整体酸洗钝化，筒体焊缝打磨探伤，无毛刺、无锈蚀点，防止乙二醇变色、杂质超标。

三、成套标配塔内件系统

整套精馏塔一体化配套，无需分开采购：

1、分离填料：250Y/350Y孔板波纹规整填料，气液接触面积大，精馏分离效率高，压降小，降低装置运行能耗；

2、流体分配系统：一级/二级槽式液体分布器、收集再分布器，解决乙二醇高粘度液体偏流、沟流问题，保证全塔均匀传质；

3、支撑与限位件：填料支撑栅板、压紧栅板、限位卡圈，抑制填料流化晃动；

4、气液净化组件：上塔段丝网除沫器，拦截乙二醇雾沫夹带，减少产品损耗；

5、配套构件：降液集液槽、防冲挡板、进料喷淋装置、回流分配接口。

四、煤化工乙二醇压力容器精馏塔 成套设备制造核心制造优势

1、特种设备合规生产 具备压力容器制造资质，筒体卷制、纵环缝无损 RT/UT 探伤，逐台水压、气密性试压，提供完整监检证书、竣工图纸、材质单、探伤报告，满足煤化工项目安评、环评、竣工验收要求。

2、针对乙二醇工况专项优化 结合煤制乙二醇粗料含甲醇、水、草酸酯、醛类、重组分特性，优化塔高、塔径、填料装填高度，精准控制回流比，稳定产出聚酯级乙二醇，降低副产物产出；设备内部结构防结焦、易清洗，适配长周期连续运行。

3、成套一体化交付压力容器壳体+全套精馏内件同步设计、同步加工、整体组装试压出厂，省去客户分别采购塔体、填料、分布器的对接误差，大幅缩短现场安装周期。

4、耐高温高压、运行稳定 按乙二醇精制工况做强度、刚度、稳定性计算，适配负压、中压精馏工况，温差波动耐受度高，长期连续运行不易变形渗漏。

5、运维便捷设计 设置多层人孔、检修手孔、视镜观察口，方便停工检修、填料清洗更换；预留自动化仪表接口，可配套在线温度、压力、液位、取样监测系统。

五、适用工艺工段

1、粗乙二醇预精馏塔

2、乙二醇脱水脱醇塔

3、精制乙二醇主精馏塔

4、脱醛塔、脱重组分塔、乙二醇回收汽提塔 广泛配套草酸酯加氢法煤制乙二醇成套化工装置。

六、配套技术服务

1、根据装置处理量、粗料组分、产品纯度要求，免费提供塔器工艺计算、塔径塔高选型方案；

2、提供全套压力容器竣工资料、特种设备注册备案所需文件；

3、支持旧精馏塔改造、塔内件升级更换、现场技术指导安装；

4、可按需配套外部平台、扶梯、保温层、伴热接口等附属结构。