在化工产业蓬勃发展与绿色转型的大浪潮中,河南某公司己内酰胺改造项目凭借其前瞻性的规划与创新实践,成为行业焦点。该项目的成功实施,离不开各方的紧密协作,其中江西省萍乡市科隆石化设备填料有限公司从设计、制造到指导安装开车的一站式服务,为项目顺利完工注入了强大动力,发挥了不可替代的关键作用。
在项目启动初期,萍乡科隆公司便凭借深厚的技术积淀与对行业趋势的敏锐洞察,投身于项目设计环节。彼时,河南某公司面临着传统己内酰胺生产工艺的瓶颈,旧工艺产生大量硫酸铵等副产物,不仅增加环保压力,还制约着企业经济效益提升。科隆公司设计团队深入研究,与客户紧密沟通,结合行业前沿理念与企业实际需求,针对己内酰胺项目对各塔(尾气吸收塔、水萃取塔、烷洗塔、三氧化硫吸收塔、氨解析塔)工艺计算,水力学计算,为其量身打造契合新工艺的塔内件及填料设计方案。
工艺描述:物料氨水作为重相从塔顶进入,环己烷溶液作为轻相从塔釜进入,两者在塔内呈逆流流动,充分接触并混合,从而使环己烷中的酸与氨水发生中和,塔顶得到不含酸的环己烷,塔釜得到废水。
指标要求:塔顶出料环己烷SO4 2-<50ppm,氨含量<50ppm。
计算结果:满足要求。
方案及设计蓝图落定后,进入关键的制造阶段。萍乡科隆公司以先进制造设备与严苛质量管控体系,全身心投入塔内件及填料制造。在制造过程中,每一道工序都严格遵循高标准执行。对于塔内件,从原材料筛选开始,便选用优质钢材,确保其具备良好的耐腐蚀性与机械强度,以适应己内酰胺项目生产过程中的复杂工况。在加工环节,运用高精度数控加工设备,对每一个零部件的尺寸精度进行严格把控,如填料支承、带钢板网填料支撑、埋藏式填料支撑、液体收集器、槽盘式液体分布器、蒸汽入口分布器、盘式再分布器、窄槽式液体分布器等关键部件,加工误差控制在极小范围内,保障其安装后的精准度与稳定性,避免因部件尺寸偏差影响塔内气液分布与反应效率。
在填料制造方面,同样精益求精。针对不同类型的填料,如散装填料不锈钢扁环填料、金属鲍尔环填料与规整填料BX500规整填料、250Y孔板波纹规整填料、250Y聚结填料,采用制造工艺。对于散装填料,在保证材质符合工艺要求的基础上,优化其表面处理工艺,脱油脱脂提升传质效率。对于规整填料,精确控制波纹片的角度、间距等参数,确保每一块规整填料在塔内安装后,能形成高效且稳定的气液流通通道。萍乡科隆公司生产的塔内件及填料在质量上达到行业水平,为河南某公司己内酰胺改造项目的高效运行提供了可靠的硬件支撑。
安装过程中,技术人员全程旁站监督,严格把控每一个安装细节。专业指导确保安装开车顺畅,安装与开车是项目从蓝图走向现实的关键实操阶段,萍乡科隆公司派出经验丰富的技术团队,奔赴河南项目现场,为安装与开车提供全程指导服务。在塔内件及填料安装前期,科隆技术人员与项目施工队交底工作,团队紧密协作,依据设计方案与现场实际情况,制定详细施工安装计划。在板式塔改填料塔时,根据不同改造需求合理施工,精准指导施工人员对塔内进行恰当处理。
在萍乡科隆公司从设计、制造到指导安装开车的一站式专业服务下,河南某公司己内酰胺改造项目中的塔内件及填料安装顺利完工,并成功实现装置开车,产出合格己内酰胺产品。这一成果不仅标志着项目的圆满成功,为河南某公司的持续发展注入强劲动力,也为化工行业项目实施提供了优质案例,彰显了一站式服务模式在复杂化工项目中的巨大优势与潜力。未来,期待萍乡科隆公司在更多项目中发挥专业力量,推动化工产业迈向更高发展台阶。