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萍乡科隆为你介绍筛板塔盘具有哪些特性及应用

  • 更新时间:  2022-09-28
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  • 萍乡科隆为你介绍筛板塔盘具有哪些特性及应用筛板塔盘是在塔盘板上开许多小孔,操作时液体从上层塔盘的降液管流入,横向流过筛板后,越过溢流堰经降液管导入下层塔盘;气体则自下而上穿过筛孔,分散成气泡通过液层,在此过程中进行传质、传热。由于通过筛孔的气体有动能,故一般情况下液体不会从筛孔大量泄漏。筛板塔盘的结构及气、液接触情况。
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萍乡科隆为你介绍筛板塔盘具有哪些特性及应用

板塔盘的小孔直径是一个重要参数,小则气流分布较均匀,操作较稳定,但加工困难,容易堵塞。目前工业筛板塔常用孔径为3~8mm。筛板开孔的面积总和与开孔区面积之比称为开孔率,是另一个重要参数。在同样的空塔速度下,开孔率大则孔速小,易产生漏液,降低效率,但雾沫夹带也减少;开孔率过小,塔盘阻力大,易造成大的雾沫夹带和液泛,限制塔的生产能力。通常开孔率在5~15%。筛孔一般按正三角形排列,孔间距与孔径之比通常为2.5~5。

萍乡科隆为你介绍筛板塔盘具有哪些特性及应用

筛板塔盘具有如下的特点。

1)结构简单,制造方便,便于检修,成本低。(2)塔盘压降小。(3)处理量大,可比泡罩塔提高20~40%。(4)塔盘效率比泡罩塔提高15%,但比浮阀塔盘稍低。(5)弹性较小,筛孔容易堵塞。

  筛板塔的气液流动是呈逆流的,气体从下而上,液体从上而下。对于常规带有降液管的筛板,筛板上的气液流动则是呈错流型的,即液体水平流过筛板板面,气体从下而上穿过塔板。液体通过降液管从 一层筛板流人下一层筛板。气体穿过塔板上的筛孔鼓人液层,形成泡沫层,进行气液传质,然后离开泡沫层,上升到上一层筛板。

为了减少加工量,近代大型生产装置多采用偏大的孔径。实验研究和生产实践表明,大孔径筛板的板效率并不低于小孔径筛板,只是更容易漏液,有更多的雾沫夹带。因此,大孔径筛板的漏液线要高一些,雾沫夹带线要低一些,也就是操作范围要比小孔径筛板小。现代化生产装置对塔器操作范围的要求一般是60%~120%,也即要求操作弹性一般是2左右,不大于2.5。大孔径筛板虽然达不到浮阀类塔板的操作弹性,但*能满足现代化生产装置的操作弹性要求。筛孔大小对气体穿过筛孔形成的气泡大小影响不大,气泡大小主要取决于液体的表面张力、黏度和气液密度。表面力越大,气泡平均直径越大。液体黏度越大,气泡平均直径也越大。




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