详细介绍
品牌 | 其他品牌 | 塔盘结构 | 其他 |
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流向板式 | 气液呈错流的塔板 | 溢流装置 | 无溢流装置板式塔 |
塔径 | 1.8m | 塔高 | 40m |
塔板数 | 42 | 应用领域 | 生物产业,石油,能源,制药/生物制药,综合 |
塔盘类型 | 舌型塔盘 | 交货期 | 20天 |
科隆设备蒸氨塔及舌型塔盘的性能特点介绍:蒸氨塔是一种用于分离和提纯氨气的关键设备,它利用精馏原理,通过控制温度和压力条件,使氨气与其他组分在塔内实现有效分离。蒸氨塔主要依赖于塔内设置的塔板或填料等内件,通过塔板上的液体流动和气体流动,实现氨气与其他组分的分离。此外,蒸氨塔和填料塔在应用领域也有所不同。填料塔多用于吸收、解吸等过程,而蒸氨塔则主要应用于氨气的提纯和分离。
目前我公司《江西省萍乡市科隆石化设备填料有限公司》设备车间正在制作的是直径DN1800蒸氨塔,内件采用舌型塔盘,共计42层,材质S31603,设计原理通过汽液逆流传质实现高效分离,设计压力0.35MPa,实现蒸汽消耗降低40%,达到高效节能、绿色环保!
一、蒸氨塔工艺介绍:
科隆设备蒸氨塔及舌型塔盘的性能特点介绍:本工艺是为了分离氨水中的氨气,经过蒸氨塔分离后,蒸氨塔顶为轻组分氨气和少量水蒸气,蒸氨塔底为重组分,低浓度的氨水。由于氨水在塔中处于低正压状态,液相挥发沸点低,使得整个系统在液相相对低温条件下沸腾。利用少量蒸汽和液相沸腾产生的二次蒸汽作为动能,使氨水在蒸氨塔内分离。塔顶氨蒸汽进入冷凝器气水分离,少量冷凝水回流,氨气进入后方管网使用。塔底出水氨氮浓度可≤5%。
二、工艺优势:
1、降能耗:蒸汽消耗40Kg/100kg氨水;
2、 氨气纯度高:96%以上,可根据条件进行设计;
3、脱硝配套风机功率低,热风温度低,热风温度仅需要40°C;
三、技术优势:
1、能耗大大降低,比传统蒸汽蒸氨工艺,整体蒸汽消耗下降60-80%以上;
2、自动控制,电控室触控屏操作,无需专人现场作业;
3、蒸汽耗量少、稀释风机用电少、运行成本低;
4、塔层经过特殊化处理,不结垢;
四、蒸氨塔结构介绍:
蒸氨塔主要由塔体、塔盘、进出口管道及附属设备等部分组成:
1、塔体:通常采用不锈钢材质,如 316L 等,具有良好的耐腐蚀性能,能够承受氨液和蒸汽的侵蚀。形状与尺寸:一般为圆柱形的立式塔,塔径和塔高根据处理量和工艺要求确定。塔径从几百毫米到数米不等,塔高则在十几米到几十米之间。分段与连接:为了便于制造、运输和安装,塔体通常分2-3节制作,然后在现场焊接成一体。
2、塔内件:可采用舌型塔盘、泡罩塔板、筛孔塔板等。
3、不锈钢舌型塔盘蒸氨塔,以其径向侧导喷射塔板设计,展现出很好的技术特点。这种塔板是在新型垂直筛板的基础上,经过创新开发而成的一种高效气液喷射塔板。它充分利用气体动能,将液相有效破碎成众多小颗粒液滴,从而显著缩短了氨分子在液相中的传递路径。这一设计不仅大幅增加了汽液间的接触面积,还促进了汽液相界面迅速更新,使得蒸氨效率显著高于传统的泡罩、隔栅等塔内件。
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