萃取塔改造项目用金属矩鞍环填料成功案例：2020年10月份我公司（江西省萍乡市科隆石化设备填料有限公司）为陕西某煤油厂脱腊油酚精制萃取塔改造，填料用Dg50金属矩鞍环填料代替塔中原来装填的Dg50陶瓷阶梯环填料，由于金属矩鞍环壁薄，在与老塔相同原料和溶液比的情况下进行操作，改造后提高了处理能力15%-20%，增加收率3-5%，装置的平均能耗和溶剂消耗都有所下降，而且得到的精制油质量有所改善。
金属散堆填料车间内正在生产的DN50金属矩鞍环填料
萃取塔改造项目用金属矩鞍环填料成功案例：它是一种新型的高效填料，用于装备新填料塔，其高度比板式塔降低35%，直径减小30%，或提高效率10-30%，减少压力损失20-60%。国内干式蒸馏代替湿式蒸馏试验研究表明，可降低投资20%。总之，采用新型的环矩鞍可以增加产率低能耗或成本，提高分离效率。金属矩鞍环填料的材质可有多种，如碳钢，不锈钢304、304L、410、316、316L等，可供选择。
金属矩鞍环填料其主要技术特点是巧妙地结合了开孔环形填料和一般矩鞍形填料的结构特点，既有类似于开孔圆形填料的圆环、环壁开孔和内伸和舌片，也有类似于矩鞍填料的圆弧形通道，避免了重叠，增加了气液扰动。填料两边的翻边结构增加了机械强度与刚度，同时由冲击制成的环形圈也对填料起了加强筋的作用，填料的鞍形整体结构，使之较矩鞍和鲍尔环填料更高的强度。同时其堆积密度小，减少了填料层的重量负荷。金属矩鞍环两侧的翻边与两端下部的齿形结构共同增加了填料间的点接触，使填料间的空隙率得以增大，液体汇聚和分散点增多。这种填料开敞的结构使得填料的通量增大，压降降低，也有得于液体在填料表面的分布和促进液体的表面更新，从而有利于填料的传质性能，与同样尺寸的鲍尔环填料相比，无论是在流体力学性能上，还是在传质性能上，金属矩鞍环填料都是较好的。
技术参数:
型号 | 规格尺寸 mm | 堆积个数 N0./m3 | 比表面积 m2/m3 | 空隙率% | 干填料因子
M>-1 |
Dg25 | 25×20×0.5 | 85000 | 185 | 96 | 209.1 |
Dg38 | 38×24×0.5 | 31500 | 140.4 | 96.8 | 126.6 |
Dg50 | 50×28×0.8 | 11160 | 90.1 | 97 | 84.7 |
Dg76 | 76×48×1 | 3320 | 57.6 | 97 | 63.1 |
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