金属丝网波纹的生产工艺主要是这样子的，让我们细细的道来

　　金属丝网波纹的作用

　　①降低成型制件的收缩率，提高制品的尺寸稳定性、表面光洁度、平滑性以及平光性或无光性等；

　　②树脂粘度有效的调节剂；

　　③可满足不同性能要求，提高耐磨性、改善导电性及导热性等，大多数填料能提高材料冲击强度及压缩强度，但不能提高拉伸强度；

　　④可提高颜料的着色效果；

　　⑤某些填料具有的光稳定性和耐化学腐蚀性；

　　⑥有增容作用，可降低成本，提高产品在市场上的竞争能力。
 

　　金属丝网波纹的生产工艺：

　　1）填料丝网裁剪

　　丝网裁剪是加工丝网波纹填料的步。裁剪的网带宽度除要考虑所需盘高外，还要考虑网带液压后的收缩系数。收缩系数根据材质的不同而不同。丝网带的裁剪方向一般与经线成一定角度，主要考虑丝网带的强度，裁切的切口要求线条平直。裁剪的网带再用点焊接成长条，有时尚需按要求打孔。

　　2）填料滚压波纹

　　按照设计的波峰、波距及波纹角选择滚筒。丝网经滚压后成型，成型后的波峰、波距要达到要求，波形要求整齐，波纹与丝网带的倾角一般为60o或45o。

　　3）填料填料盘组装

　　组装前应按照塔径及丝网带的波峰高计算直径方向波纹丝网的片数；根据塔径的圆弧度要求，算出各片波纹丝网长度，然后下料得到各片丝网按圆弧进行组装，相邻两片丝网的波纹倾角方向相反，成90o交叉，组装时要求各片平直。整盘组装好后用丝网带沿圆弧扎紧，并点焊成为整体。

　　金属丝网波纹主要应用：

　　广泛应用于石油化工、精细化工、制药和香料工业、化肥、天然气、生物化工、环境工程、多种精密分离、精细分离、高纯分离、深冷分离、空气分离等广大领域。中获得极为广泛的应用。

　　1、食用洒精溶液中甲醇的分离，采用该填料，使酒精中甲醇含量由降低，达到出口标准。

　　2、合成脂肪酸分离，进行真空精馏，单碳酸纯度高，证明该塔高效、低阻、生产能力大、操作范围广，适于脂肪酸的真空精馏。

　　3、乙醇的分离塔将瓷环填料换成该填料，用同样原料就能分离出甲醇含量为极低的食用酒精。产量提高了，还生产出光学纯酒精。