大型焦化蒸氨装置分缩器及填料内件设计与应用

工况介绍

在大型焦化厂化产回收工序，剩余氨水含有游离氨、固定铵盐、氯离子、硫化物及微量焦油悬浮物。蒸氨塔通过蒸汽汽提将氨从液相解吸，塔顶产生含氨、水蒸气及腐蚀性杂质的混合气相。气相进入分缩器进行部分冷凝，冷凝液回流蒸氨塔精馏段，未冷凝高浓度氨气送入硫铵/无水氨后续工段。传统碳钢、304、316L设备在含氯离子湿氨气相环境下易发生点蚀与应力腐蚀开裂。本项目为中冶焦耐院设计的大型焦化配套蒸氨装置分缩器，公称直径DN2600，主体采用TA2工业纯钛材质，专门适配焦化剩余氨水体系氯离子、氨、硫根共存的强腐蚀工况。设备填料段配置槽式液体分布器、拱形驼峰支撑、DN25钛材鲍尔环填料，整套内件组合适配大直径填料塔气相负荷高、介质易结焦、携带固体杂质的工况特点，实现塔顶氨气-水蒸气混合气相高效部分冷凝与传质分离，稳定保障蒸氨工段氨气回收效率，为大型焦化化产蒸氨系统长周期稳定运行提供支撑。

内件选型

本设备为大直径填料型分缩器，处理气相负荷大，不仅要解决设备本体腐蚀问题，塔内件还需要兼顾布液均匀性、抗堵塞能力、低压降以及足够结构强度。

1、槽式液体分布器：采用主槽+分槽两级布液结构，气相流通空间大、整体压降小；溢流布液通道宽大，不易被焦油、悬浮物堵塞；分瓣式结构，方便从设备人孔完成安装与检修，保障大塔径下回流液体均匀喷淋，抑制壁流。

2、拱形驼峰支撑：气液双通道结构，气相自驼峰侧孔向上进入填料层，液相向下流通，气液互不干扰；结构刚性好、承载能力强，开孔率高，压降低，碎填料与杂质不易堆积，适配DN2600大直径设备模块化装配。

3、钛材鲍尔环填料DN25：环体开设双层窗孔与内伸舌片，气液可同时从环内外接触，传质面积大；空隙率高、通量大，抗污堵能力优于拉西环。DN25规格在传质效率与防堵塞之间取得平衡，适配焦化脏介质分凝传质工况。

应用成效

该填料分缩器成套项目投用后，钛材本体有效解决氯离子湿氨气相腐蚀失效问题；“槽式分布器+拱形驼峰支撑+DN25钛鲍尔环"内件组合，压降低、通量大、抗堵性能突出，回流布液均匀，分缩器部分冷凝工况稳定，氨气回收率可控，保障硫铵/无水氨工段连续生产。模块化塔内件降低现场安装与后期检修难度，减少装置运维成本，可为同类型新建、技改大型焦化蒸氨塔顶分缩器项目提供工程参考。

萍乡科隆设备致力于——绿色分离技术与装备的开发设计和生产，包括整套工艺包和各类塔器、塔内件、填料的设计和制造。