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四氟鲍尔环的形状特点和生产工艺流程

更新时间:2022-09-02      点击次数:465
  四氟鲍尔环填料是一种高径相等的开孔环型填料,每层窗孔有五个舌叶,每个舌叶内弯指向环心,上下两层窗孔的位置相反错开,一般开孔面积约占环壁总面积的30%左右。其形状结构可分为内筋为米子型,称为塑料鲍尔环(米);内筋为井字形,称为塑料鲍尔环(井)。一般开孔面积约占环壁总面积的30%左右,使得填料塔内的气体和液体能够从窗孔自由通过。
  四氟鲍尔环的生产工艺流程
  1、原料混合:将聚四氟乙烯和聚ben酚混合,加入增强剂、二硫化钼填料和助熔剂;增强剂为玻璃纤维,助熔剂为脂肪酸酰胺,其中聚四氟乙烯质量百分比为65%,对ben酚质量百分比为5%,玻璃纤维质量百分比为3%,二硫化钼质量百分比为1.5%,脂肪酸酰胺质量百分比为1%。
  2、成型:将第一步的混合物混合均匀,选择一个鲍尔环填料模具,将混合物加入模具型腔,在鲍尔环填料模具中进行预成型处理,将装料后的模具压在压机上。
  达到一定压力后,成型完成,形成致密的预成型产品。优选挤出机为双螺杆挤出机,挤出机加热器由锡铜合金制成,螺杆筒和螺杆由耐高温、、耐腐蚀、、耐磨的镍铬合金筒制成。
  3、脱模:成型后即可脱模;
  4、烧结:脱模后放入加热炉中烧结炭化,脱模后的产品炭化18小时消除应力;烧结过程中,在370之前,每小时逐渐升温16左右,烧至370后保温4小时透明,以保证产品尺寸,要求筒体两端直径相同。
  5、冲压:烧结后进行冲压操作,为聚四氟乙烯环冲压四个窗口。根据不同的使用要求,每种规格开不同尺寸的窗(矩形或圆形),以满足所需的流量要求,一般开口面积约占柱墙总面积的30%;
  6、打毛:用砂光设备将冲压好的特氟隆环机表面打毛;
  7、成品:切割PTFE球圈成品,按要求完成客户对球圈的调试要求。
  四氟鲍尔环在同样处理量时,降压可降低一半,传质效率可提高20%左右。与拉西环比较,这种填料具有生产能力大、阻力小、操作弹性大等特点,在一般情况下同样压降时处理可比拉西环大50%-99%,同样处理时压降比拉西环小50%-70%,塔高也有降压,采用鲍尔环可以比拉西环节约20%-40%填料容积。
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