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技术探讨:馏份塔用舌型浮阀塔盘的优势

浏览次数:232发布日期:2021-01-28

舌形塔盘的优点:舌形塔盘是喷射型塔,气体喷出的方向和液体流动的方向一致,可充分利用气体动能促进气液两相间的接触,提高传质效率。气体不必通过较深的液层,压力降小,雾沫夹带小,可采用较大气速,故生产能力高。结构简单,安装、维修方便。但舌形塔盘也有缺点:液体被气体冲至塔壁落入降液管,带有大量泡沫,气相夹带严重,塔板效率低。固定舌形塔操作弹性小,气流量小时易漏液;浮动舌形塔浮舌易损坏。

舌形塔盘是一种固定形式的塔板,包括塔盘、舌孔和舌片,舌片边缘向下弯折成倾斜状,舌片下表面设置有若干分割件,相邻两个分割件之间留有供气体通过的间隙,分割件的下端至少延伸至塔盘所在水平面,分割件依次分布于舌片的边缘,不减小舌孔的开口面积,同时使由舌孔喷出的气体分散,使其在液体中形成多个小体积气泡,增大与液体的接触面积,提高质交换效率。

塔盘的分类及应用:

1、圆形泡罩:优点:较成熟,操作范围寛;缺点:结构复杂、阻力大、生产能力低;适用于某些要求弹性好的特殊塔。

2、浮阀板:优点:效率高,操作范围宽;缺点:需要不锈钢,浮阀易脱落;适用于分馏要求高,负荷变化大的塔。

3、筛板:优点:效率高,成本低;缺点:安装要求水平,易堵塞;适用于分馏要求高,塔板数较多的塔。

4、舌型板:优点:结构简单生产能力大;缺点:操作范围窄,效率低;适用于分离要求较低的闪蒸塔。

5、浮喷板:优点:压降小,生产能力大;缺点:浮板易脱落,效率低;适用于分离要求较低的塔;

6、网孔板:优点:压降小,生产能力大,效率高;缺点:操作范围窄;较多用于润滑油型减压塔。

下面萍乡科隆为您介绍各种塔盘的特点:

   1、筛板塔盘:筛板塔是扎板塔的一种,内装若干层水平塔板,板上有许多小孔,形状如筛;并装有溢流管或没有溢流管。操作时,液体由塔顶进入,经溢流管(一部分经筛孔)逐板下降,并在板上积存液层。气体(或蒸气)由塔底进入,经筛孔上升穿过液层,鼓泡而出,因而两相可以充分接触,并相互作用。泡沫式接触气液传质过程的一种形式,性能优于泡罩塔。 

  2、泡罩塔盘: 泡罩塔板是工业上应用早的塔板,它主要由升气管及泡罩构成。泡罩安装在升气管的顶部,分圆形和条形两种,以前者使用较广。泡罩有f80、f100、f150mm三种尺寸,可根据塔径的大小选择。泡罩的下部周边开有很多齿缝,齿缝一般为三角形、矩形或梯形。泡罩在塔板上为正三角形排列。操作时,液体横向流过塔板,靠溢流堰保持板上有一定厚度的液层,齿缝浸没于液层之中而形成液封。升气管的顶部应高于泡罩齿缝的上沿,以防止液体从中漏下。上升气体通过齿缝进入液层时,被分散成许多细小的气泡或流股,在板上形成鼓泡层,为气液两相的传热和传质提供大量的界面 泡罩塔板的优点是操作弹性较大,塔板不易堵塞;缺点是结构复杂、造价高,板上液层厚,塔板压降大,生产能力及板效率较低。泡罩塔板已逐渐被筛板、浮阀塔板所取代,在新建塔设备中已很少采用。

3、浮阀塔盘:浮阀塔板具有泡罩塔板和筛孔塔板的优点,应用广泛。浮阀的类型很多,国内常用的有F1型、V-4型及T型等。浮阀塔板的优点是结构简单、造价低,生产能力大,操作弹性大,塔板效率较高。其缺点是处理易结焦、高粘度的物料时,阀片易与塔板粘结;在操作过程中有时会发生阀片脱落或卡死等现象,使塔板效率和操作弹性下降。

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