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技术探讨:QH-1型金属扁环填料的应用及特性

浏览次数:91发布日期:2020-07-28

   江西省萍乡市科隆石化设备填料有限公司生产的不锈钢扁环分为三种:QH-1扁环、QH-2扁环、QH-3扁环,其中QH-1型扁环填料是由清华大学开发的新型高效散堆填料,主要针对于一些适用于精馏过程的填料在液液萃取过程中并不能获得理想的分离效果的情况,因此,QH型扁环更适用于萃取过程。
   在QH-1型扁环填料的基础之上,清华大学进而开发了QH-2型扁环填料,该填料的特征是采用了梅花状的扁环,进而增加其比表面积,提高传质效率。除了具有QH1型填料的优点之外,QH-2型扁环还具有质量轻、成本低的优点。

    QH-3型散堆填料是清华大学化工系在QH-1型和QH-2型填料的基础上研制的新型高效散堆填料。可广泛应用于化工、石油、轻工、医药和环保等领域的精馏、吸收、萃取等传质分离过程,尤其适合于常压和加压操作。对于塔内气液流动参数大于0.3的精馏体系,QH-3型散椎填料更加能够显示出其传质效率高、压降低等优点。QH-3型散堆填料的独特结构特点:可以使用较薄的材料制作,比表面积大,机械强度高。可以加快流体表面更新,传质效率高。有序排列程度高,气体通量大,处理能力高。


   不锈钢扁环填料的扁环结构在于降低填料单兀的几何重心,减小床层中填料的卧置使得卧置率降低,因此加强了填料单元立放的稳定性性。QH型扁环填料主要包括QH-1型扁环填料与QH-2型扁环填料和QH-3型扁环填料,其中,QH-1型扁环填料的主要特点是采用了区别于传统填料的内弯弧形筋片结构,这种结构在加强填料强度的同时促进了液滴群的循环流动,提高填料萃取塔的处理能力与传质效率。


     QH型扁环填料采用0.2~0.3极低的高径比以此降低液液体系轴向混合严重的特点,使乱堆的填料亦具有一定程度的有序排列,降低阻力降,进而有效抑制液液两相的非理想流动。此外,根据不同的萃取体系与生产要求,该填料可采用多种不同材质制成不同规格。经过大量的实验与工业应用的检验,QH-1型扁环适用于低界面张力体系的液液萃取过程。该填料具有低阻力降、高处理能力与传质效果及宽选择范围的优良性能。

金属扁环填料技术参数:

型号

规格
mm

堆积个数
N0./m3

比表面积
m2/m3

空隙率
%

干填料因子
M>-1>

Dg25

25×9×0.5

148000

228

93.6

287

Dg38

38×12.7×0.7

45000

150

95

175

Dg50

50×17×0.8

19500

115

96.5

140

Dg76

75×22.5×1

5000

88

97.5

112

 

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